Série ZERO Les éléments membranaires sont spécialement conçus pour les applications de rejet liquide nul (ZLD) impliquant des eaux usées industrielles à forte salinité et à forte DCO. Couvrant les technologies d'osmose inverse résistantes à l'encrassement, d'osmose inverse haute pression, d'osmose inverse ultra-haute pression et de nanofiltration sélective, la série prend en charge la concentration progressive, la réduction du volume et la récupération des ressources.
La série ZERO offre des solutions membranaires fiables pour les systèmes ZLD fonctionnant sur une large plage de TDS allant de 5 à 70 g/L.
Série ZERO – Éléments de membrane à rejet liquide nul (ZLD)
Les éléments membranaires de la série ZERO sont conçus pour répondre aux défis posés par les eaux usées industrielles à forte salinité et à forte DCO dans les systèmes ZLD.
Grâce à l'intégration de structures de membranes résistantes à l'encrassement, de propriétés de surface améliorées et de conceptions résistantes à la haute pression, cette série permet une concentration progressive et un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes.
Différents types de membranes de la série ZERO sont utilisés à des niveaux de salinité spécifiques, permettant une configuration système optimisée, des coûts d'exploitation réduits et une efficacité globale ZLD améliorée.
Principe de séparation membranaire pour les applications ZLD
Étape 1 –Entrée d'alimentation à haute salinité
Les eaux usées industrielles à forte salinité pénètrent sous pression dans l'élément membranaire et s'écoulent à travers l'entretoise d'alimentation, se répartissant uniformément sur la surface de la membrane.
Étape 2 –Séparation membranaire sous haute pression osmotique
Sous l'effet de la pression de fonctionnement, l'eau traverse la couche de membrane semi-perméable tandis que les sels dissous, les matières organiques et les contaminants sont retenus et concentrés.
Étape 3 –Collecte du perméat pour réutilisation ou traitement en aval
Le perméat est collecté par le tube de perméat central et réutilisé ou dirigé vers des processus en aval selon la configuration du système.
Étape 4 –Flux concentré pour une réduction de volume supplémentaire
La saumure concentrée sort de l'élément membranaire et est transférée vers les étapes ZLD suivantes telles que l'osmose inverse à haute pression, la nanofiltration ou le traitement thermique.
Étape 5 –Fonctionnement continu à flux croisé pour le contrôle de l'encrassement
La conception à flux croisé minimise l'encrassement et l'entartrage dans des conditions de forte salinité, assurant un fonctionnement stable et des intervalles de nettoyage prolongés.
Caractéristiques principales
Applications typiques
eaux usées Sources
• Eaux usées industrielles à forte salinité
• Eaux usées à forte DCO
• Saumure concentrée issue de procédés industriels
Industries et systèmes
• Systèmes sans rejet de liquide (ZLD)
• Industries chimiques et de chlore-alcali
• Traitement des eaux usées par désulfuration
• Traitement des eaux usées issues de l'industrie textile et de la teinture
• Systèmes de réutilisation et de réduction du volume des eaux usées industrielles
Spécifications techniques
Couverture du modèle pour les applications ZLD
| Modèle | Type de membrane | TDS typique de l'alimentation | Étape du processus ZLD |
| ZÉRO-FR10 | RO résistant à l'encrassement | 5–15 g/L | Concentration primaire et réutilisation |
| ZÉRO-HP70 | RO haute pression | 15–35 g/L | Concentration intermédiaire |
| ZÉRO-UHP120 | RO à ultra haute pression | 35–70 g/L | Concentration avancée de saumure |
| ZERO-XS90 | NF sélective | 35–70 g/L | Séparation du sel et récupération des ressources |
Paramètres du produit
| Modèle | Flux de perméat | Rejet stable | Surface de membrane effective | Épaisseur de l'entretoise d'alimentation | ||
| GPD | m3/d | % | ft2 | m2 | mil | |
| ZÉRO-FR10 | 11500 | 43,5 | 99,7 | 400 | 37.2 | 34 |
| ZÉRO-HP701 | 8800 | 33,3 | 99,75 | 400 | 37.2 | 34 |
| ZÉRO-UHP1202 | 7400 | 28.0 | 99,7 | 400 | 37.2 | 34 |
| ZERO-XS903 | 8300 | 31.4 | 99,0 | 400 | 37.2 | 34 |
| Conditions d'essai | Pression de service : 225 psi (1,55 MPa). Testé avec une solution de NaCl à 2 000 mg/L. | |
| Température à 25 °C, pH 7,0 ± 0,5, taux de récupération à 15 % | ||
| 1/2 Pression de service : 800 psi (5,52 MPa). Testé avec une solution de NaCl à 32 000 mg/L. | ||
| Température à 25 °C, pH 8,0, taux de récupération à 8 % | ||
| 3 Pression de service : 100 psi (0,69 MPa). Testé avec une solution de MgSO₄ à 2 000 mg/L. | ||
| Température à 25 °C, pH 7,0 ± 0,5, taux de récupération à 15 % | ||
Rejet minimal de selZÉRO-FR10 99,6% ZERO-HP70 99,7% ZERO-UHP120 99,65% ZERO-XS9098,5% | ||
| Conditions et limites de fonctionnement | Pression de service maximale | 600 psi (4,14 MPa) 1 1200 psi (8,28 MPa) 2 1740 psi (12,0 MPa) |
| température maximale de l'eau d'alimentation | 45℃ | |
| Débit d'eau d'alimentation maximal SDI15 | 5 | |
| Concentration maximale de chlore libre | <0,1 mg/L | |
| Chute de pression maximale par élément | 15 psi (0,1 MPa) | |
| Plage de pH autorisée pour le nettoyage chimique | 1-13 | |
| Plage de pH autorisée pour l'eau d'alimentation en fonctionnement | 2-11 | |
| 3 Plage de pH autorisée pour le nettoyage chimique | 2-11 | |
| 3 Plage de pH autorisée pour l'eau d'alimentation en fonctionnement | 3-10 | |
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