Le système d'osmose inverse d'eau de mer (SWRO) monté sur châssis est conçu pour éliminer efficacement les sels dissous et les impuretés de l'eau de mer dans des conditions de forte salinité.
Il assure une qualité de perméat stable et un fonctionnement fiable pour les applications d'approvisionnement en eau industrielles, municipales et côtières. Disponible en version montée sur châssis ou en conteneur pour une installation et un transport flexibles.
Nous fournissons un soutien en ingénierie comprenant des conseils sur le choix du système, des suggestions d'analyse de l'eau d'alimentation et une optimisation de la configuration en fonction des exigences du projet.
Système d'osmose inverse d'eau de mer (SWRO) monté sur châssis
Le système SWRO monté sur châssis intègre le prétraitement, le pompage haute pression, les membranes d'osmose inverse pour eau de mer et les unités de contrôle dans un châssis compact et modulaire.
Il est conçu pour traiter l'eau de mer à forte teneur en TDS tout en maintenant une récupération stable, un rejet de sel et une fiabilité opérationnelle en fonctionnement continu.Le système peut être fourni sous forme de châssis monté ou intégré dans des conteneurs ISO standard sur demande, permettant un déploiement rapide, un transport facile et une installation sur site.
Caractéristiques principales
Aperçu du processus du système SWRO
Étape 1 – Prétraitement à l’eau de mer
L'eau de mer brute passe par des unités de prétraitement pour éliminer les matières en suspension et réduire le risque d'encrassement.
Étape 2 – Pompage à haute pression
L'eau de mer prétraitée est mise sous pression pour surmonter la pression osmotique nécessaire au dessalement de l'eau de mer.
Étape 3 –Osmose inverse de l'eau de mer
L'eau de mer sous pression circule à travers des modules de membrane SWRO, séparant les sels et les solides dissous de l'eau de perméat.
Étape 4 – Collecte du perméat
Le perméat dessalé est collecté et acheminé vers des systèmes de stockage ou des points d'utilisation.
Étape 5 – Décharge du concentré
La saumure concentrée est rejetée ou gérée en fonction des exigences du site et de l'environnement.
Étape 6 – Nettoyage CIP
Une boucle CIP intégrée assure le nettoyage périodique des membranes afin de maintenir des performances stables et une durée de vie prolongée.
Placement du système
• Source d'eau
Eau de mer, eau saumâtre à eau salée, prise d'eau côtière
• Rôle dans le processus
Unité centrale de dessalement d'eau de mer pour la réduction des TDS et du sel
• Utilisation en aval
Services publics industriels, approvisionnement municipal, post-traitement de l'eau potable
Applications typiques
• Dessalement de l'eau de mer pour les procédés industriels côtiers
• Plateformes offshore et services publics maritimes
• Traitement municipal des eaux de mer et post-polissage de l'eau potable
• Systèmes d'approvisionnement en eau des îles isolées ou des complexes touristiques
• Prétraitement de dessalement pour les systèmes d'eau de haute pureté
Spécifications techniques
Le Les données de performance suivantes sont basées sur des conditions de test standard. Les performances réelles peuvent varier en fonction de la qualité de l'eau d'alimentation et des paramètres de fonctionnement.
| Modèle | EET-SWRO-M50 | EET-SWRO-M100 | EET-SWRO-M200 | EET-SWRO-M300 | EET-SWRO-M500 |
| Capacité | 50 m3/d | 100 m3/d | 200 m3/d | 300 m3/d | 500 m3/d |
| Dispositif de récupération d'énergie | X | X | √ | √ | √ |
| Raccord d'entrée d'alimentation | DN40 | DN50 | DN80 | DN100 | DN125 |
| Raccordement de sortie du perméat d'osmose inverse | DN25 | DN32 | DN50 | DN65 | DN80 |
| RORaccordement de sortie de concentré | DN32 | DN40 | DN65 | DN80 | DN100 |
| Puissance installée (kW) | 22 | 55 | 45 | 75 | 110 |
| L x l x H (po/mm) | 236x94x110 / 6000x2400x2800 | 236x94x110 / 6000x2400x2800 | 236x94x110 / 6000x2400x2800 | 236x94x110 / 6000x2400x2800 | 472x94x110 / 12000x2400x2800 |
| Taille du conteneur (pi) | 20 | 20 | 20 | 30 | 40 |
| Paramètres de fonctionnement | Taux de guérison : 35 % à 50 % |
| Rejet du sel : 99 % | |
| Température de conception : 25 °C | |
| Température de fonctionnement : 15-40°C | |
| TDS de l'eau d'alimentation : < 35 000 mg/l | |
| Pression d'alimentation minimale : 2 bar |
| Matériels | Tuyauterie haute pression : 2205 |
| Tuyauterie basse pression : PVC-U | |
| Châssis de protection : SS316L | |
| Armoire de commande électrique : IP54 | |
| Boîtier du filtre de prétraitement : PRV | |
| Réservoir sous pression RO : PRV, 1000 psi (68 bar) |
| Configurations optionnelles | 1. Options de prétraitement : DAF / Séparation magnétique à haut gradient (HGMS) | |
| 2. Système de surpression | 3. Système de transfert d'eau du produit | |
| 4. Post-traitement : Système de reminéralisation | 5. Kit de pièces de rechange pour deux ans | |
Note: La configuration finale peut varier en fonction de la qualité de l'eau d'alimentation et des conditions du site.
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